Diseño de molino de tubo de restos explosivos de guerra

Diseño de molino de tubo de restos explosivos de guerra

Cita 1. Precio de precio de equipos incluyen: precio de exclusión: 2. Precio por servicio: validez de cita: cita es validez de 3 meses. PROPUESTA PARA MOLINO DE BOLAS 1. DESCRIPCIÓN GENERAL del molino de tubo propuesta es una combinación de equipos instalados en una línea para la producción de...

Envíeconsulta

Detalles

Cita

1. el precio para equipos


Sr.

Descripción del equipo

Precio FOB puerto de Xingang (USD)

1

Desbobinador de cabezal doble

178.000

2

Soldador Manual y cizalla

3

Acumulador de espiral

4

Forma y tamaño de sección

5

 

Soldador de H.F. de estado sólido de 200KW con control eléctrico

6

Sierra de fricción

7

Transportador, rodillo Table(12m) y cesto



Exclusión de precio:

1

Hoja de Sierra

1 pieza

2

Pinza de Sierra

1 juego

3

Exterior inserto de raspar las rebabas

2 piezas

4

Herramientas para cambiar los rodillos

1 juego

Exclusión de precio:

Construcción de la Fundación

Instalación de los equipos


Todas las conexiones de la fuente de alimentación, fuente de aire de agua a cada una de las máquinas.

Material necesario, equipo y herramientas para el montaje y funcionamiento de las máquinas, incluyendo compresor de aire, bomba de agua, canales y pilas de ventilación para los gases de escape de los productos gaseosos, prelaid tubos para la construcción de la Fundación, canales de cable, etcetera.

Herramientas e instrumentos para el sitio de montaje, instalación y puesta en marcha.

Consumibles como impeders y aceite.

 

Todas las protecciones necesarias normas de seguridad, como cubiertas para las zanjas, guiadoras, pasando puentes, etcetera.


2. precio por servicio:

Validez de cita: cita es validez de 3 meses.

PROPUESTA PARA MOLINO DE BOLAS

 

1. DESCRIPCIÓN GENERAL

El molino de tubo propuesta es una combinación de equipos instalados en una línea para la producción de tubos de acero al carbono soldado con autógena de inducción de alta frecuencia (HFIW). El proceso es formación en frío de la tira de acero al carbono en formas circulares, longitudinales soldadura, tamaño, convertir en forma especificada y cortar a la longitud pre determinado.

 

La línea completa se divide en tres secciones:

▪ Entrada sección

▪ Conformación, soldadura, refrigeración y sección

▪ Corte y sección de entrega

 

Materia prima (acero de la tira) en forma de una bobina se desenroscó y alimentado en la formación de sección pasando por el equipo de la sección de entrada. Sección de entrada permite que el molino de bolas ejecutar continuamente mediante tira Unión y acumulación de equipo. Tubo está formado en forma redonda, pasando por una serie de rodillos conducidos y la rueda locos de la formación de sección antes de soldar. En la soldadura el id del tubo de sección longitudinal soldado con autógena usando método de la soldadura de la inducción de alta frecuencia. Fuera es quitado y formado en forma de chatarra. Es planchar la costura de la autógena y tubo pasa aunque la sección de enfriamiento. En tamaño sección, tubo se forma al tamaño especificado y convertido en la forma especificada. Después de una medición, tubo es cortado a la medida especificada y convertido en la forma especificada. Después de apresto, tubo es cortar a la longitud especificada mediante el uso de equipos de corte de vuelo y entregado en la recolección aunque pasando por transportador de funcionamiento hacia fuera.


1. BÁSICO DE DISEÑO DATOS

Diseño de la propuesta se basa en la especificación siguiente:

▪ Especificación de materia prima

Sr

Servicio

Precio (USD)

1

Comisión y capacitación

USD 50/día p/p

El comprador pagará los tiquetes internacionales y locales, tales como tablero y alojamiento, transporte diario, comunicación, seguros, etcetera.

 

Validez de cita: cita es validez de 3 meses.

 

 

PROPUESTA PARA MOLINO DE BOLAS

 

1. DESCRIPCIÓN GENERAL

El molino de tubo propuesta es una combinación de equipos instalados en una línea para la producción de tubos de acero al carbono soldado con autógena de inducción de alta frecuencia (HFIW). El proceso es formación en frío de la tira de acero al carbono en formas circulares, longitudinales soldadura, tamaño, convertir en forma especificada y cortar a la longitud pre determinado.

 

La línea completa se divide en tres secciones:

▪ Entrada sección

▪ Conformación, soldadura, refrigeración y sección

▪ Corte y sección de entrega

 

Materia prima (acero de la tira) en forma de una bobina se desenroscó y alimentado en la formación de sección pasando por el equipo de la sección de entrada. Sección de entrada permite que el molino de bolas ejecutar continuamente mediante tira Unión y acumulación de equipo. Tubo está formado en forma redonda, pasando por una serie de rodillos conducidos y la rueda locos de la formación de sección antes de soldar. En la soldadura el id del tubo de sección longitudinal soldado con autógena usando método de la soldadura de la inducción de alta frecuencia. Fuera es quitado y formado en forma de chatarra. Es planchar la costura de la autógena y tubo pasa aunque la sección de enfriamiento. En tamaño sección, tubo se forma al tamaño especificado y convertido en la forma especificada. Después de una medición, tubo es cortado a la medida especificada y convertido en la forma especificada. Después de apresto, tubo es cortar a la longitud especificada mediante el uso de equipos de corte de vuelo y entregado en la recolección aunque pasando por transportador de funcionamiento hacia fuera.

 

 

 

1. BÁSICO DE DISEÑO DATOS

Diseño de la propuesta se basa en la especificación siguiente:

▪ Especificación de materia prima

Prima de alimentación

Tubo luminoso de CR con aceite, acero galvanizado, bobina de HR

Resistencia a la tracción del material

Max 500MPa

Fuerza de producción material

Max 235MPa

Bobina de OD

800mm y 1500mm

Identificación de la bobina

508 m m y 610 m m (pedido de cliente)

Peso de la bobina

Máximo de 3000 kg

Ancho de banda

Mínimo 200mm, Max520mm

Espesor de la tira

Min1.0Max 3,0 mm

 

▪ Producción de gama

Tipo de producción

Tubos ▪Round

▪Square y las secciones huecas rectangulares

Tubo redondo OD

Minuto 63.5 milímetros, máximo 168mm

Tubo redondo grueso

Mínima de 1.0m m, máximo 3,0 mm

Sección hueca cuadrado

50x50mm min, Max 130x130mm

Sección hueca rectangular

Min 40x60mm, Max 100x150mm

Cuadrado y rectángulo grueso tubo

Mínima de 1.0m m, máximo 3,0 mm

Tubo de corta longitud

Min 5 metro, metro de Max 8

 

 

▪ Línea especificación

Velocidad de línea

Máximo 50m/min

Min 10m/min

Dirección de operación

(Por confirmar por parte del comprador)

Izquierda → derecha

o

Izquierda → derecha

Método de la soldadura

Inducción de alta frecuencia de soldadura

La capacidad instalada eléctrica total

600kw

Línea de

Medidor de 40x5.0 aprox. (longitud x ancho)

 ▪ Requiere utilidades y de trabajo (responsabilidad del comprador)

 

Eléctrica con

fase 3 AC380V±10%,50Hz±1.0%

Control de energía

1 Fase AC220V±10%,50Hz±1.0%

Soldador de HF utilice agua tanque de enfriamiento

20 m³

Molino de tubo uso tanque de enfriamiento de agua

20 m³

Presión de agua de circulación

0.5 ~ 0,6 Mpa

Escape del compresor de aire

≥1 m³/min

Presión de aire del compresor

0.4 ~ 0.6 MPa

Fuente de aire

≥ 3 m³

Grúa sobre la cabeza

Grúa 2 sets de 5 toneladas en la cabeza

 

2. el flujo de la técnico de la línea de producción

 

{Acero cinta} →→ Uncoiler→→Strip de doble cabezal cortador y welder→→Spiral accumulator→→Forming section(Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +High frequency induction welding unit +squeeze roller) + desbarbe marco →→Cooling unidad →→ Tamaño unidad y plancha →→Friction →→ ejecución mesa de la Sierra

 

 

3. SPECIFIATIONS Y DESCRIPCIÓN TÉCNICA

 

Desenrollador

Este equipo se utiliza para desenrollar la bobina.

Tipo

Doble vástago

Capacidad

Max.3000kg

Especificación de la bobina

Franja de anchura: 200mm - 520mm

Bobina ID:508 mm y 610 mm

Bobina de OD: 800-1500 m m Max

Principal giro Base

180 ° rotación manual

Freno de

Tipo de freno de disco neumático

Expansión

Por el Manual

Aparato deflector

Incluyen

Lubricación

Manualmente por la pistola de grasa

图片2.png


De corte y máquina de soldadura a tope

En esta unidad el extremo de una bobina de procedimiento y la siguiente bobina, pasando por el molino es paralelo por cizallamiento y el entonces Butt-welded juntos, estas acciones se controla automáticamente o manualmente o por botones en el tablero de control.

Corte del esquileo:

Por Hydrualic

Centro de la cabeza y la cola de la tira:

por el manual

Ancho de banda:

≤520mm

Grueso de la tira:

≤3. 0 mm

Máquina de soldadura:

por el Manual

 

Acumulador de espiral

El acumulador de bucle inverso está instalado entre el corte y soldadora y la línea de formación, su objetivo es dar tiempo suficiente para la alimentación de la bobina de uncoiler para corte y soldadora para cortar y unir extremo de la bobina con el extremo de la cola de la bobina anterior.


Velocidad de entry(Filling)

180m/min

Velocidad de salida (línea)

Máximo 100m/min, funcionamiento continuo

Capacgeity de Stora

400-600 metros


图片4.png

 Forma la sección

Material del eje:

40Cr, HF Temple Temple

Material de la caja de cambios:

Acero de molde

Material del engranaje cónico:

20CrMnTi

Soporte por

7 sets

Soporte inactivo

8 sets

Caja de cambios

7 sets

Diámetro de eje de rodillo horizontal:

70mm

Diámetro de eje de rodillo vertical:

50mm

Diámetro de eje de rodillo de apriete:

40mm

Formación de Motor:

CC 55kw, 1 set


Consulta